熔铝炉（又称铝熔炼炉）用耐火材料需具备耐高温、抗腐蚀、抗热震等特性，以保证熔铝炉的和运行。常用的耐火材料及其特点如下：

1. 高铝砖
成分：含铝量在55%-80%之间的铝矾土
特点：具有较高的耐火度和良好的抗氧化性，抗热震性能较好，价格适中

2. 碳化硅砖
成分：碳化硅（SiC）
特点：高导热性、优异的抗热震性能、耐磨性好，但在强碱环境下不稳定

3. 镁砖（镁铬砖、镁铝砖）
成分：氧化镁（MgO）、氧化铝（Al?O?）
特点：耐火度高，抗碱腐蚀性能好，但抗热震性能相对较差

4. 低水泥浇注料、不粘铝浇注料
成分：高铝矾土、少量水泥和其他添加剂
特点：耐高温、抗侵蚀性好，施工方便，可塑性好

5. 钢纤维增强耐火材料
成分：高铝矾土、钢纤维
特点：具有更高的机械强度和抗热震性能，通常用于炉底或炉衬的修补

6. 锆质耐火材料
成分：二氧化锆（ZrO?）
特点：耐高温、抗侵蚀、抗氧化，但价格较高

7. 泡沫陶瓷
成分：氧化铝、氧化硅等
特点：轻质、高孔隙率、优异的隔热效果，适合高温环境下的保温层

8. 耐火纤维
成分：氧化铝纤维、氧化硅纤维
特点：轻质、隔热性好，适合于铝熔炼炉的炉顶或内衬保温

使用注意事项
耐腐蚀性：铝液和铝熔渣对耐火材料有较强的侵蚀作用，应选择具有较好抗腐蚀性能的材料。
热震稳定性：耐火材料要能够承受温度的快速变化而不发生开裂或剥落。
安装与维护：需要定期检查和维护，以延长耐火材料的使用寿命。

选择依据
选择熔铝炉用耐火材料时，需要考虑炉子运行的具体工况（如熔炼温度、操作频率等）、材料成本、使用寿命以及材料的物理化学特性。通过综合考虑这些因素，选择合适的耐火材料类型及配方。