氮化硅结合碳化硅砖具有良好的耐碱腐蚀性、耐熔融冰晶石润湿性、耐氧化性、耐磨性、导热性高、耐热冲击性和导电性低。本产品主要用于高炉出风口、铝电解槽衬里等。
氮化硅结合碳化硅砖的性质
随着铝电解槽容量的扩大，铝电解槽的热收入相对增加。为了保持电解槽的稳定运行，须相应增加铝电解槽的散热，建立新的能量平衡，保持稳定的炉内形状和适当的炉帮形状。提高槽侧的散热性能是建立电解槽新一轮能量平衡和形成规则槽的有效途径。氮化硅结合碳化硅砖的多种性能，特别是高导热性、低导电性、抗氧化性等，满足大型铝电解槽技术对侧衬里材料的使用要求，是大型槽侧砌体的理想材料。

氮化硅结合碳化硅砖具有良好的耐碱腐蚀性、耐熔融冰晶石润湿性、耐氧化性、耐磨性、高导热性、耐热震性和很低的电导率。

含SiC>97%的厚、中、细颗粒SiC和含Si大于98%，粒度80%小于10%μm，上限不大于20μm工业硅粉为原料，粗、中、细颗粒比5:1:4.工艺特点是利用反应烧结原理，用氮化反应烧结含硅粉的SiC坯体，在通过氮气和易于控制的封闭炉中完成烧结过程。严格控制炉内温度、压力和气氛，生产出具有良好显微结构和性能的产品。因此，应控制以下主要工艺参数：氮化气压力0.02~0.04MPa，炉内气氛含O2量小于0.01%，末尾氮化温度为1350~1450℃。氮化总时间因产品形状和尺寸而异

主要用作高炉下炉内衬，是传统耐火材料使用寿命的两倍以上。此外，还可作为铝还原电解槽内衬和陶瓷窑具，具有节能、提高使用寿命等特点。